單袋式過濾器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、密封性好、循環(huán)能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。主要由過濾筒、過濾器蓋和快速開孔機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋強(qiáng)化網(wǎng)等主要部件組成。濾液通過過濾殼的側(cè)進(jìn)口管流入濾袋。濾袋本身在強(qiáng)化網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透到所需細(xì)度級(jí)的濾袋中，獲得合格的濾液，濾袋截獲雜質(zhì)顆粒。更換濾袋非常方便，過濾基本不消耗材料，而且濾袋清洗可重復(fù)使用，節(jié)約成本。
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0、05-0、1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。下面我們來看看濾袋的更換步驟。
一、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋
不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4、有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾器中的剩余液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。
5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。
二、更換濾袋
1、單袋式過濾器是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前，一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2、確打開袋式過濾器上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋。
三、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。
若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0、5-1Kg/cm2（0、05-0、1Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
